2012-2016年中国钢铁行业节能减排发展趋势及投资战略规划研究报告
2012-06-05
- 【报告名称】：2012-2016年中国钢铁行业节能减排发展趋势及投资战略规划研究报告
- 【报告编号】：30208
- 【出版单位】：慧研纵横研究网
- 【关键字】： 2012 钢铁 节能减排 发展趋势 报告
- 【出版日期】：2012-06-05
- 【交付方式】：EMAIL电子版或EMS特快专递
- 【价格】：电子版：6000元 纸介版：6500元 两版：6800元
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【报告简介】：
我国钢铁工业高速发展阶段已近尾声，转变发展方式、调整结构是钢铁工业发展的必由之路。面对如何破解产能过剩、铁矿石困局等难题以及能源、资源环境的严重制约，“十二五”期间，钢铁工业将严格控制钢铁生产总量，加大节能减排工作力度，继续淘汰落后和低水平产能，合力推动钢铁行业绿色转型。
本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国家统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
【报告目录】：
2012-2016年中国钢铁行业节能减排发展趋势及投资战略规划研究报告
第一章 钢铁行业节能减排的宏观环境分析
1.1 经济环境
1.1.1 2009-2012年全社会固定资产投资状况
1.1.2 2009-2012年中国工业经济运行概况
1.1.3 2010-2012年我国工业经济运行简况
1.1.4 绿色经济是我国可持续发展的必然选择
1.1.5 “十二五”中国经济发展的潜力分析
1.2 社会环境
1.2.1 低碳环保已成家庭消费共识
1.2.2 我国“两型社会”建设稳步推进
1.2.3 中国环保模范城建设成就
1.2.4 我国将采取积极措施保障全民健康水平
1.3 生态环境
1.3.1 2008-2012年我国环境质量状况分析
1.3.2 2009-2012年我国环境质量状况分析
1.3.3 2009-2012年中国废气废水排放情况
1.3.4 2010-2012年我国环境质量状况浅述
1.4 能源环境
1.4.1 2009-2012年中国能源经济运行概况
1.4.2 2009-2012年我国能源消费增长状况
1.4.3 能源问题给我国经济发展带来的隐患
1.4.4 新能源产业崛起下中国的考量
第二章 钢铁工业经济运行分析
2.1 中国钢铁行业发展综述
2.1.1 钢铁工业在国民经济中占据重要地位
2.1.2 中国钢铁企业在国际市场实力日渐强大
2.1.3 我国钢铁行业的盈利形势剖析
2.1.4 人民币升值给钢铁工业带来的影响透析
2.1.5 钢材期货给钢铁行业带来的利好与挑战
2.2 2009-2012年钢铁工业经济运行现状
2.2.1 2009-2012年中国钢铁行业经济运行概况
2.2.2 2010-2012年我国钢铁行业发展态势
2.2.3 2010-2012年中国钢铁行业综合景气评析
2.2.4 2010-2012年我国钢铁行业发展简况
2.3 中国钢铁行业的并购重组分析
2.3.1 早期中国四大钢铁集团的重组效应
2.3.2 2008-2012年中国钢铁行业并购重组大事回看
2.3.3 2009-2012年我国钢铁业联合重组的特征解读
2.3.4 钢铁企业开展并购重组的深入思考
2.4 中国钢铁工业存在的问题分析
2.4.1 国内外钢铁产业集中度仍存较大差异
2.4.2 后危机时代我国钢铁行业面临严峻考验
2.4.3 中国钢铁行业面临的尴尬处境
2.4.4 中国钢铁工业未来发展存在的隐患
2.5 促进中国钢铁行业发展的对策
2.5.1 钢铁行业生产运行中应重视的问题
2.5.2 钢铁产业的可持续发展路径选择
2.5.3 中国钢铁行业资源整合措施
2.5.4 我国钢铁工业持续快速发展的建议
第三章 钢铁行业节能减排发展现状
3.1 钢铁行业节能减排的基本概述
3.1.1 钢铁工业所用能源分类
3.1.2 钢铁工业节能工作的方法
3.1.3 钢铁企业节能工作的内容
3.1.4 钢铁工业的用能原则
3.2 中国钢铁工业节能减排总体概况
3.2.1 中国钢铁工业的产能构成解析
3.2.2 节能减排是当前钢铁工业发展的战略使命
3.2.3 钢铁行业节能减排取得的成就
3.2.4 能源管理成为钢铁业节能减排的重要环节
3.2.5 废钢再利用成钢铁工业节能减排理想路径
3.3 2008-2012年钢铁工业节能减排实施概况
3.3.1 2008-2012年钢铁行业节能减排的成效简析
3.3.2 2008-2012年重点钢铁企业的能耗指标浅析
3.3.3 2008-2012年钢铁工业节能减排取得的主要进步
3.3.4 2008-2012年钢铁企业节能管理水平进步明显
3.4 2009-2012年钢铁工业节能减排实施概况
3.4.1 2009-2012年钢铁行业的节能减排成效
3.4.2 2009-2012年重点钢铁企业的能耗指标浅析
3.4.3 2010-2012年重点钢铁企业主要能耗指标
3.4.4 节能减排成2010年我国钢铁业发展主旋律
3.5 2008-2012年上半年中国炼铁工业的节能减排实施情况
3.5.1 2008-2012年中国高炉炼铁指标综合评析
3.5.2 2008-2012年重点钢企高炉生产指标比较评析
3.5.3 2008-2012年中国高炉炼铁主要指标分析
3.5.4 2009-2012年我国炼铁技术水平及节能降耗状况
3.5.5 2010-2012年中国高炉炼铁主要指标分析
3.6 国内外钢铁工业能耗水平的比较评析
3.6.1 正视中国钢铁工业能耗现状的必要性
3.6.2 我国重点钢铁企业能耗状况与先进水平的差距
3.6.3 国内外钢铁工业能耗水平的影响因素存在显著差异
3.6.4 我国钢企要着重提升企业管理水平
3.7 钢铁工业关停和淘汰落后产能的相关情况
3.7.1 关停和淘汰落后产能的意义
3.7.2 2009-2012年中国超额完成钢铁落后产能淘汰目标
3.7.3 2010-2012年钢铁业淘汰落后产能力度加大
3.7.4 关停和淘汰落后产能的政策建议
3.8 钢铁行业节能减排面临的主要问题
3.8.1 钢铁业开展节能减排存在的难题
3.8.2 钢铁行业推进节能减排实施政策亟待完善
3.8.3 企业重组成为钢铁业节能降耗的掣肘
3.9 钢铁行业节能减排的具体策略
3.9.1 钢铁企业的管理节能要点浅析
3.9.2 钢铁行业开展节能减排的相关建议
3.9.3 推进钢铁业节能减排的可行性措施
3.9.4 日本钢铁业节能减排状况及对我国的预警
第四章 钢铁行业的能源回收与三废治理
4.1 钢铁工业的二次能源回收利用综述
4.1.1 典型钢铁制造流程的二次能源产生量浅析
4.1.2 二次能源利用的途径与原则探析
4.1.3 中国钢铁工业二次能源利用基本情况简析
4.1.4 钢铁工业二次能源回收利用面临的阻碍
4.1.5 推动国内钢企二次能源回收利用的对策
4.2 废气治理
4.2.1 钢铁工业废气的主要来源及治理简析
4.2.2 烧结厂废气治理具体细节分析
4.2.3 炼铁厂废气治理具体细节分析
4.2.4 炼钢厂废气治理具体细节分析
4.2.5 轧钢厂及金属制品厂废气治理具体细节分析
4.2.6 铁合金厂废气治理具体细节分析
4.2.7 耐火材料厂废气治理具体细节分析
4.3 废水治理
4.3.1 钢铁工业废水的主要来源及治理简析
4.3.2 矿山废水处理具体方案解析
4.3.3 烧结厂废水处理具体方案详述
4.3.4 炼铁废水的具体处理方案解析
4.3.5 炼钢废水的具体处理方法浅析
4.3.6 轧钢厂废水处理具体方案剖析
4.4 废水“零排放”实施概况
4.4.1 废水“零排放”的内涵解析
4.4.2 废水零排放的制约因素评述
4.4.3 我国钢铁行业中废水零排放的实施近况
4.4.4 钢铁厂废水零排放的具体实施方案剖析
4.5 固废治理
4.5.1 炼铁过程中产生的主要固体废物
4.5.2 钢铁工业固废的传统处理方法解析
4.5.3 钢铁工业固废治理取得的主要进展
4.6 钢铁工业三废的发电应用
4.6.1 钢铁二次能源发电的现状
4.6.2 钢铁业利用二次能源发电面临的阻碍
4.6.3 国家鼓励钢企开展烧结余热回收发电项目
4.6.4 钢渣回收发电利用的效益与可行性探讨
第五章 重点区域钢铁行业节能减排分析
5.1 河北省
5.1.1 2009-2012年河北省钢铁工业主要能耗指标剖析
5.1.2 2008-2012年河北省钢铁工业节能减排实施成效浅析
5.1.3 2009-2012年河北省钢铁业节能减排实施现况
5.1.4 2010-2012年河北省钢铁工业节能减排任重道远
5.1.5 推进河北省钢铁行业节能减排的相关建议
5.2 江苏省
5.2.1 江苏省钢铁工业能耗污染形势分析
5.2.2 江苏省钢铁业节能减排取得良好成效
5.2.3 加快江苏钢铁工业节能减排的政策建议
5.3 山东省
5.3.1 山东钢铁企业节能减排实施状况
5.3.2 山东加大落后产能淘汰力度积极推进钢铁节能减排
5.3.3 莱芜钢铁工业节能减排成效突出
5.4 辽宁省
5.4.1 辽宁钢铁企业的能耗与污染形势
5.4.2 辽宁钢铁工业全面向绿色化转型
5.4.3 2010年辽宁开建烧结机脱硫工程推动钢铁减排
5.5 陕西省
5.5.1 陕西省钢铁工业节能形势不容乐观
5.5.2 陕西省钢铁工业节能减排的路径探讨
5.5.3 推进陕西省钢铁行业淘汰落后产能的政策建议
5.6 其他地区
5.6.1 江西钢铁工业节能减排近期目标解读
5.6.2 河南省钢铁业节能减排的现状及任务
5.6.3 云南省钢铁行业面临节能减排新规考验
5.6.4 湖南钢铁工业节能减排目标及措施
第六章 钢铁行业节能减排技术分析
6.1 钢铁企业节能降耗的关键技术
6.1.1 干法熄焦技术（CDQ）
6.1.2 高炉炉顶煤气压差发电技术（TRT）
6.1.3 转炉负能炼钢技术
6.1.4 冶金炉窑高效燃烧技术
6.1.5 烧结矿余热回收技术
6.1.6 高炉炼铁节能
6.1.7 焦化工序节能
6.2 钢铁工业节能减排的技术研究进展
6.2.1 钢铁工业节能环保的四项新技术浅析
6.2.2 国内外钢铁生产节能减排新技术成果介绍
6.2.3 钢铁行业资源循环利用技术开发成就卓著
6.2.4 青大钢铁冶炼节能技术实现创新突破
6.2.5 民企参与钢铁业节能减排技术开发取得巨大成就
6.3 钢铁行业走循环经济路线的技术途径
6.3.1 钢铁工业发展循经济的概念解析
6.3.2 钢铁生产技术创新对循环经济的作用
6.3.3 先进产品制造技术
6.3.4 节能和高效能源转化技术
6.3.5 固体废弃物综合利用技术
6.3.6 节水和污水处理技术
6.3.7 烟尘治理技术
6.4 钢铁工业用水指标与节水技术探讨
6.4.1 钢铁工业的耗水现状简述
6.4.2 开展企业用水和节水的科学管理
6.4.3 钢铁工业的节水技术浅析
6.4.4 钢铁企业的污水处理技术剖析
6.5 提高焦炭质量的技术路线探析
6.5.1 焦炭对高炉炼铁具有重要作用
6.5.2 高炉炼铁对焦炭质量的要求
6.5.3 提高焦炭质量的技术途径剖析
6.6 信息技术在钢铁业节能减排中的应用
6.6.1 信息技术是钢铁工业节能减排的正确路径
6.6.2 信息技术助力钢铁业节能降耗
6.6.3 钢铁企业节能降耗信息技术应用的实践成效浅析
6.6.4 钢铁工业利用信息技术节能减排的使命重大
第七章 钢铁行业节能减排的融资环境分析
7.1 “绿色信贷”内涵及发展解读
7.1.1 中国绿色信贷的发展进程
7.1.2 中国绿色信贷业务发展现状分析
7.1.3 2010-2012年中行出台指引政策推进绿色信贷
7.1.4 商业银行绿色信贷建设的注意事项
7.2 钢铁行业的绿色信贷发展情况
7.2.1 高污染行业绿色信贷发放状况
7.2.2 国有商业银行的绿色信贷政策及发放现状
7.2.3 2009-2012年中英携手开启钢铁业绿色信贷政策咨询项目
7.2.4 2010-2012年中国钢铁业的信贷形势透析
7.3 钢铁行业节能减排的资金来源及建议
7.3.1 “十二五”国家鼓励工业节能减排项目向市场融资
7.3.2 中国节能减排领域的资本困境分析
7.3.3 实施节能减排应借助社会资本的力量
第八章 钢铁行业节能减排与清洁发展机制
8.1 清洁发展机制（CDM）基本概述
8.1.1 CDM简介
8.1.2 CDM项目开发模式和程序
8.1.3 CDM项目的交易成本
8.1.4 CDM项目的风险
8.2 节能领域CDM项目的开发
8.2.1 2008-2012年清洁发展机制发展现况及趋势
8.2.2 中国CDM项目发展情况简析
8.2.3 政策东风助力我国CDM项目发展
8.2.4 阻碍节能领域CDM项目开发的主要因素
8.2.5 挖掘中国CDM项目开发潜力的对策
8.3 CDM项目在钢铁工业的发展
8.3.1 钢铁行业开发CDM项目的必要性判断
8.3.2 中国钢铁企业参与碳排放交易的实施近况
8.3.3 钢铁行业CDM项目开发现状
8.3.4 钢铁行业开展CDM项目的具体领域剖析
8.4 钢铁企业CDM项目开展动态分析
8.4.1 武钢CDM项目
8.4.2 安钢CDM项目
8.4.3 涟钢CDM项目
8.4.4 包钢CDM项目
8.4.5 济钢CDM项目
8.5 钢铁工业余能发电CDM项目实践及建议
8.5.1 巴西CST公司热电联产项目
8.5.2 印度JSPL公司废热发电项目
8.5.3 Emfuleni公司废气发电项目
8.5.4 涟钢集团TRT项目
8.5.5 国内钢企余能发电CDM项目的开发途径
第九章 重点钢铁企业的节能减排分析
9.1 河北钢铁
9.1.1 企业简介
9.1.2 2010-2012年河北钢铁集团节能减排指标完成状况
9.1.3 2010-2012年河北钢铁集团节能减排实施成效简述
9.1.4 河北钢铁集团主要子公司节能减排概况
9.2 宝钢
9.2.1 企业简介
9.2.2 宝钢节能降耗的指标完成情况
9.2.3 宝钢与国外企业达成减排交易
9.2.4 宝钢注重环保投入与资源循环利用
9.3 武钢
9.3.1 企业简介
9.3.2 武钢开展节能减排的成功经验
9.3.3 2009-2012年武钢节能减排取得较好成果
9.3.4 武钢节能减排工程发展状况
9.4 鞍钢
9.4.1 企业简介
9.4.2 2010-2012年鞍钢能耗指标大幅下降
9.4.3 鞍钢成全国钢企节能减排表率
9.4.4 鞍钢推进节能减排的主要措施分析
9.5 太钢
9.5.1 企业简介
9.5.2 2009-2012年太钢加大节能减排实施力度
9.5.3 2010-2012年太钢节能减排项目运转取得重大突破
9.5.4 2010-2012年太钢节能减排主要指标及未来发展目标
9.6 包钢
9.6.1 企业简介
9.6.2 包钢节能减排工作的具体成效综述
9.6.3 2008-2012年包钢节能减排指标完成状况
9.6.4 2010-2012年包钢能耗指标及2012年工作目标
9.7 沙钢
9.7.1 企业简介
9.7.2 沙钢节能减排工作实施规划
9.7.3 沙钢节能减排技术创新成果突出
9.7.4 沙钢节能减排实施成效显著
9.8 其他企业
9.8.1 南钢节能降耗成效分析
9.8.2 金特钢铁公司节能减排成效浅析
9.8.3 略钢节能减排工作进展及成效分析
9.8.4 涟钢节能减排进展及未来目标
9.8.5 节能减排先进技术助冷钢效益提升
9.8.6 2010-2012年宣钢公司节能降耗成绩斐然
第十章 中国钢铁行业节能减排的政策监管
10.1 《节能减排综合性工作方案》实施及评价
10.1.1 《节能减排综合性工作方案》出台的背景
10.1.2 《节能减排综合性工作方案》的主要内容
10.2 节能减排领域其他重点政策分析
10.2.1 首部重点工业污染监督条例引发行业震动
10.2.2 区域限批政策的实施进展及成效评析
10.2.3 “节能产品惠民工程”出台的意义及预期效应剖析
10.2.4 《2010年工业节能与综合利用工作要点》主要内容
10.2.5 2011年工信部重拳出击淘汰落后产能
10.3 2009-2012年钢铁产业调整和振兴规划解读
10.3.1 政策出台背景
10.3.2 指导思想、基本原则及目标
10.3.3 产业调整和振兴的重点任务
10.3.4 具体政策措施
10.3.5 相关影响预测
10.4 钢铁行业节能减排相关政策发布动态
10.4.1 2009-2012年工信部急发钢铁“限产令”
10.4.2 钢铁淘汰落后产能可获财政奖励
10.4.3 《钢铁企业兼并重组条例》纳入发布日程
10.4.4 2010-2012年国务院发布钢铁业节能减排实施意见
10.4.5 《钢铁行业生产经营规范条件》的相关分析
10.5 钢铁行业节能减排的相关法律政策
10.5.1 中华人民共和国节约能源法
10.5.2 中华人民共和国清洁生产促进法
10.5.3 钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）
10.5.4 淘汰落后产能中央财政奖励资金管理暂行办法
10.5.5 钢铁工业发展循环经济环境保护导则
10.5.6 钢铁行业生产经营规范条件
10.5.7 关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见
10.5.8 高耗能特种设备节能监督管理办法
第十一章 钢铁行业节能减排的投资潜力及发展方向
11.1 中国节能减排中长期规划及未来形势
11.1.1 21世纪前20年节能工作面临的形势
11.1.2 中国中长期节能工作的主要目标
11.1.3 中长期节能工作的重点领域
11.1.4 “十二五”我国节能减排基本方向
11.2 钢铁行业节能减排的投资机会分析
11.2.1 我国节能减排领域的投资机会透析
11.2.2 未来钢铁工业投资偏向于节能技改
11.2.3 钢铁行业余热利用具有巨大投资潜力
11.2.4 钢铁业大气污染防治领域蕴藏市场良机
11.3 钢铁行业节能减排的方向
11.3.1 优化能源管理网络
11.3.2 装备的大型化
11.3.3 提高二次能源利用率
11.3.4 消纳社会废弃物
图表目录：
图表1 2005-2012年全社会固定资产投资统计
图表2 2009-2012年分行业城镇固定资产投资及其增长速度
图表3 2009-2012年固定资产投资新增主要生产能力
图表4 2005-2012年全部工业增加值统计
图表5 2009-2012年规模以上工业企业实现利润及其增长速度
图表6 2008-2012年七大水系水质类别比例
图表7 2008-2012年国家重点湖（库）水质类别
图表8 2008-2012年国家重点湖（库）营养状态指数
图表9 2008-2012年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表10 2008-2012年二氧化硫浓度分级城市比例
图表11 2009-2012年不同酸雨发生频率的城市比例年际比较
图表12 2009-2012年不同降水pH平均值的城市比例年际比较
图表13 2008-2012年全国城市区域声环境质量状况
图表14 2008-2012年全国工业固体废物产生及处理情况
图表15 2009-2012年七大水系水质类别比例
图表16 2009-2012年重点湖库水质类别
图表17 2009-2012年重点湖库营养状态指数
图表18 2009-2012年重点大型淡水湖泊水质状况
图表19 2009-2012年大型水库水质评价结果
图表20 2009-2012年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表21 2009-2012年二氧化硫浓度分级城市比例
图表22 2009-2012年重点城市空气质量级别比例
图表23 2008-2012年重点城市污染物浓度年际比较
图表24 2009-2012年全国酸雨发生频率分段统计
图表25 2009-2012年全国降水pH年均值统计
图表26 2009-2012年全国降水pH年均值等值线图
图表27 2009-2012年全国城市区域声环境质量状况
图表28 2009-2012年全国工业固体废物产生及处理情况
图表29 2006-2012年全国废水中主要污染物排放量变化情况
图表30 2006-2012年全国废气中主要污染物排放量变化情况
图表31 2009-2012年全球钢企粗钢产量前10位排名
图表32 2008-2012年全球钢企粗钢产量前10位排名
图表33 2005-2012年钢铁行业经济指标变化情况
图表34 2005-2012年钢铁行业各项费用变化情况
图表35 2005-2012年钢铁行业销售收入变化情况
图表36 2005-2012年钢铁行业销售利润率变化情况
图表37 2005-2012年钢铁行业销售毛利率变化情况
图表38 2009-2012年钢铁行业规模以上累计工业销售值增长情况
图表39 2009-2012年钢铁行业累计利润总额增长情况
图表40 2009-2012年钢铁产量增长变化情况
图表41 2008-2012年粗钢产量增速对比图
图表42 2000—2012年钢铁产业景气指数
图表43 2000-2012年钢铁产业预警指数
图表44 2009-2012年钢铁行业综合指标分析
图表45 2000-2012年钢材产量变化情况
图表46 2000-2012年钢铁产品销售收入变化情况
图表47 2000-2012年钢材出口额变化情况
图表48 2000-2012年钢铁产业利润变化情况
图表49 2000-2012年钢铁产业固定资产投资额变化情况
图表50 2000-2012年钢铁产业工业品出厂价格指数
图表51 2000-2012年钢铁企业景气指数
图表52 2010-2012年粗钢及钢材产量数据统计
图表53 全国重点钢铁企业电、水、物损耗情况
图表54 2000-2012年我国钢产量和吨钢综合能耗变化情况
图表55 2009-2012年重点钢铁企业副产煤气回收利用情况
图表56 2009-2012年重点钢铁企业能耗情况
图表57 2009-2012年全国球团技术装备情况
图表58 2009-2012年我国各品种轧钢工序能耗的情况
图表59 2010-2012年首季我国各品种轧钢工序能耗的情况
图表60 2008-2012年全国重点钢铁企业高炉技经指标
图表61 2008-2012年太钢和宝钢高炉指标对比
图表62 2008-2012年太钢和宝钢焦炭、烧结矿质量对比
图表63 设计年平均利用系数、燃料比和焦比的要求
图表64 2010-2012年企业焦比、煤比、燃料比下降情况
图表65 2010-2012年焦比降幅度大于煤比升高幅度、燃料比下降企业情况
图表66 2010-2012年炼铁系统工序能耗情况
图表67 2008-2012年重点钢铁企业能耗对比数
图表68 2007-2012年来我国电炉钢比例情况
图表69 世界主要产钢国家钢铁工业用能结构
图表70 四种典型高炉-转炉流程吨钢二次能源产生量
图表71 2001-2012年重点统计钢铁企业副产煤气放散和利用情况
图表72 原料准备系统除尘工艺流程图
图表73 烧结机废气处理工艺流程图
图表74 球团竖炉烟尘工艺流程图
图表75 出铁场烟气处理工艺流程图
图表76 碾泥机室除尘工艺流程图
图表77 烟尘回收利用示意图
图表78 电炉烟气净化系统流程图
图表79 精轧机烟气治理工艺流程图
图表80 火焰清理机废气治理工艺流程图
图表81 酸雾净化工艺流程图
图表82 热能回收干法净化工艺流程图
图表83 非热能回收干法净化工艺流程图
图表84 封闭式矿热电炉双文一塔湿法处理工艺流程图
图表85 封闭式矿热电炉洗涤机湿法净化炉气的工艺流程图
图表86 “两塔一文”湿法净化高碳铬铁封闭式电炉煤气的净化工艺流程图
图表87 锰硅合金封闭式矿热电炉干法除尘的工艺流程图
图表88 钨铁电炉废气治理的工艺流程图
图表89 钼精矿焙烧废气治理工艺流程图
图表90 钼铁熔炼炉废气治理工艺流程图
图表91 钒渣焙烧回转窑废气治理不回收CL2和SO2的工艺流程图
图表92 湿法治理矾渣焙烧回转窑废气的工艺流程图
图表93 金属铬熔炼炉废气治理的工艺流程图
图表94 袋式除尘器治理竖窑的工艺流程图
图表95 电除尘治理镁砂回转窑尾气的工艺流程图
图表96 粉料吸附法治理白云石车间搅拌机沥青废气的工艺流程图
图表97 预喷涂吸附法治理油浸沥青烟气的工艺流程图
图表98 一次投药中和流程图
图表99 用石灰中和酸性废水的水质变化
图表100 废水处理示意图
图表101 浓泥斗的构造原理图
图表102 集中浓缩拉链机处理工艺示意图
图表103 集中浓缩真空过滤机处理流程图
图表104 集中浓缩综合处理流程图
图表105 洗涤塔、文氏管并连供水洗涤工艺流程图
图表106 双文氏管串级洗涤工艺流程图
图表107 酸化法循环系统工艺流程图
图表108 污泥的处理与利用途径
图表109 制球烙烧工艺流程图
图表110 一次沉淀系统示意图
图表111 二次沉淀工艺流程
图表112 沉淀-混凝-沉淀冷却系统示意图
图表113 二次沉淀压力过滤冷却系统示意图
图表114 细颗粒铁皮及污泥处理系统示意图
图表115 含油废水处理工艺流程图
图表116 废油再生工艺流程图
图表117 二次中和流程图
图表118 加酸冷冻结晶法回收硫酸工艺流程图
图表119 铁屑生产硫酸亚铁法流程图
图表120 真空蒸发法回收盐酸工艺流程图
图表121 炼铁系统固体废物资源网络图
图表122 钢渣的化学成分
图表123 水渣的主要性能指标
图表124 2009-2012年河北重点钢铁企业能耗指标完成情况及与2006年对比
图表125 2009-2012年河北重点钢铁企业主要工序能耗指标完成情况
图表126 2009-2012年河北吨钢能耗指标与先进企业的对比
图表127 2009-2012年河北钢铁工业其他能耗指标与先进企业的对比
图表128 2009-2012年吨钢利润、吨钢利税及吨钢材出口价格的比较
图表129 2009-2012年河北省钢铁行业能源利用效率指标与先进企业的比较
图表130 2008-2012年河北重点钢铁企业环保指标与2009年同期比较
图表131 提高焦炭质量炼铁节能技术
图表132 全国重点钢铁企业（105家）各工序水耗、耗新水情况
图表133 各国冶金焦炭质量情况
图表134 不同容积高炉对焦炭质量要求
图表135 CDM项目的运行流程图
图表136 2004-2012年全球CDM市场容量及价格变化趋势
图表137 2004-2012年巴西、墨西哥、印度和中国CDM项目比例变化图
图表138 节能CDM项目方法学
图表139 适合钢铁行业CDM项目开发的五种主要的项目类型
图表140 “十一五”时期淘汰落后生产能力一览表
图表141 钢铁产业技术进步与技术改造专项表
图表142 长流程生产企业定量评价指标体系框架
图表143 短流程生产企业定量评价指标体系框架
图表144 长流程生产企业定性评价指标体系框架
图表145 短流程生产企业定性评价指标体系框架
图表146 长流程生产企业定量评价指标项目、权重及基准值
图表147 短流程生产企业定量评价指标项目、权重及基准值
图表148 长流程生产企业定性评价指标项目及权重
图表149 短流程生产企业定性评价指标项目及权重
图表150 钢铁行业不同等级清洁生产企业综合评价指数
图表151 钢铁工业发展循环经济水、气、固体废物综合利用指标要求
图表152 钢铁节能减排重点工作分工表
图表153 2000-2020年主要产品单位能耗指标
图表154 我国钢铁工业设备大型化与国际水平比较
图表：略……
第一章 钢铁行业节能减排的宏观环境分析
1.1 经济环境
1.1.1 2009-2012年全社会固定资产投资状况
1.1.2 2009-2012年中国工业经济运行概况
1.1.3 2010-2012年我国工业经济运行简况
1.1.4 绿色经济是我国可持续发展的必然选择
1.1.5 “十二五”中国经济发展的潜力分析
1.2 社会环境
1.2.1 低碳环保已成家庭消费共识
1.2.2 我国“两型社会”建设稳步推进
1.2.3 中国环保模范城建设成就
1.2.4 我国将采取积极措施保障全民健康水平
1.3 生态环境
1.3.1 2008-2012年我国环境质量状况分析
1.3.2 2009-2012年我国环境质量状况分析
1.3.3 2009-2012年中国废气废水排放情况
1.3.4 2010-2012年我国环境质量状况浅述
1.4 能源环境
1.4.1 2009-2012年中国能源经济运行概况
1.4.2 2009-2012年我国能源消费增长状况
1.4.3 能源问题给我国经济发展带来的隐患
1.4.4 新能源产业崛起下中国的考量
第二章 钢铁工业经济运行分析
2.1 中国钢铁行业发展综述
2.1.1 钢铁工业在国民经济中占据重要地位
2.1.2 中国钢铁企业在国际市场实力日渐强大
2.1.3 我国钢铁行业的盈利形势剖析
2.1.4 人民币升值给钢铁工业带来的影响透析
2.1.5 钢材期货给钢铁行业带来的利好与挑战
2.2 2009-2012年钢铁工业经济运行现状
2.2.1 2009-2012年中国钢铁行业经济运行概况
2.2.2 2010-2012年我国钢铁行业发展态势
2.2.3 2010-2012年中国钢铁行业综合景气评析
2.2.4 2010-2012年我国钢铁行业发展简况
2.3 中国钢铁行业的并购重组分析
2.3.1 早期中国四大钢铁集团的重组效应
2.3.2 2008-2012年中国钢铁行业并购重组大事回看
2.3.3 2009-2012年我国钢铁业联合重组的特征解读
2.3.4 钢铁企业开展并购重组的深入思考
2.4 中国钢铁工业存在的问题分析
2.4.1 国内外钢铁产业集中度仍存较大差异
2.4.2 后危机时代我国钢铁行业面临严峻考验
2.4.3 中国钢铁行业面临的尴尬处境
2.4.4 中国钢铁工业未来发展存在的隐患
2.5 促进中国钢铁行业发展的对策
2.5.1 钢铁行业生产运行中应重视的问题
2.5.2 钢铁产业的可持续发展路径选择
2.5.3 中国钢铁行业资源整合措施
2.5.4 我国钢铁工业持续快速发展的建议
第三章 钢铁行业节能减排发展现状
3.1 钢铁行业节能减排的基本概述
3.1.1 钢铁工业所用能源分类
3.1.2 钢铁工业节能工作的方法
3.1.3 钢铁企业节能工作的内容
3.1.4 钢铁工业的用能原则
3.2 中国钢铁工业节能减排总体概况
3.2.1 中国钢铁工业的产能构成解析
3.2.2 节能减排是当前钢铁工业发展的战略使命
3.2.3 钢铁行业节能减排取得的成就
3.2.4 能源管理成为钢铁业节能减排的重要环节
3.2.5 废钢再利用成钢铁工业节能减排理想路径
3.3 2008-2012年钢铁工业节能减排实施概况
3.3.1 2008-2012年钢铁行业节能减排的成效简析
3.3.2 2008-2012年重点钢铁企业的能耗指标浅析
3.3.3 2008-2012年钢铁工业节能减排取得的主要进步
3.3.4 2008-2012年钢铁企业节能管理水平进步明显
3.4 2009-2012年钢铁工业节能减排实施概况
3.4.1 2009-2012年钢铁行业的节能减排成效
3.4.2 2009-2012年重点钢铁企业的能耗指标浅析
3.4.3 2010-2012年重点钢铁企业主要能耗指标
3.4.4 节能减排成2010年我国钢铁业发展主旋律
3.5 2008-2012年上半年中国炼铁工业的节能减排实施情况
3.5.1 2008-2012年中国高炉炼铁指标综合评析
3.5.2 2008-2012年重点钢企高炉生产指标比较评析
3.5.3 2008-2012年中国高炉炼铁主要指标分析
3.5.4 2009-2012年我国炼铁技术水平及节能降耗状况
3.5.5 2010-2012年中国高炉炼铁主要指标分析
3.6 国内外钢铁工业能耗水平的比较评析
3.6.1 正视中国钢铁工业能耗现状的必要性
3.6.2 我国重点钢铁企业能耗状况与先进水平的差距
3.6.3 国内外钢铁工业能耗水平的影响因素存在显著差异
3.6.4 我国钢企要着重提升企业管理水平
3.7 钢铁工业关停和淘汰落后产能的相关情况
3.7.1 关停和淘汰落后产能的意义
3.7.2 2009-2012年中国超额完成钢铁落后产能淘汰目标
3.7.3 2010-2012年钢铁业淘汰落后产能力度加大
3.7.4 关停和淘汰落后产能的政策建议
3.8 钢铁行业节能减排面临的主要问题
3.8.1 钢铁业开展节能减排存在的难题
3.8.2 钢铁行业推进节能减排实施政策亟待完善
3.8.3 企业重组成为钢铁业节能降耗的掣肘
3.9 钢铁行业节能减排的具体策略
3.9.1 钢铁企业的管理节能要点浅析
3.9.2 钢铁行业开展节能减排的相关建议
3.9.3 推进钢铁业节能减排的可行性措施
3.9.4 日本钢铁业节能减排状况及对我国的预警
第四章 钢铁行业的能源回收与三废治理
4.1 钢铁工业的二次能源回收利用综述
4.1.1 典型钢铁制造流程的二次能源产生量浅析
4.1.2 二次能源利用的途径与原则探析
4.1.3 中国钢铁工业二次能源利用基本情况简析
4.1.4 钢铁工业二次能源回收利用面临的阻碍
4.1.5 推动国内钢企二次能源回收利用的对策
4.2 废气治理
4.2.1 钢铁工业废气的主要来源及治理简析
4.2.2 烧结厂废气治理具体细节分析
4.2.3 炼铁厂废气治理具体细节分析
4.2.4 炼钢厂废气治理具体细节分析
4.2.5 轧钢厂及金属制品厂废气治理具体细节分析
4.2.6 铁合金厂废气治理具体细节分析
4.2.7 耐火材料厂废气治理具体细节分析
4.3 废水治理
4.3.1 钢铁工业废水的主要来源及治理简析
4.3.2 矿山废水处理具体方案解析
4.3.3 烧结厂废水处理具体方案详述
4.3.4 炼铁废水的具体处理方案解析
4.3.5 炼钢废水的具体处理方法浅析
4.3.6 轧钢厂废水处理具体方案剖析
4.4 废水“零排放”实施概况
4.4.1 废水“零排放”的内涵解析
4.4.2 废水零排放的制约因素评述
4.4.3 我国钢铁行业中废水零排放的实施近况
4.4.4 钢铁厂废水零排放的具体实施方案剖析
4.5 固废治理
4.5.1 炼铁过程中产生的主要固体废物
4.5.2 钢铁工业固废的传统处理方法解析
4.5.3 钢铁工业固废治理取得的主要进展
4.6 钢铁工业三废的发电应用
4.6.1 钢铁二次能源发电的现状
4.6.2 钢铁业利用二次能源发电面临的阻碍
4.6.3 国家鼓励钢企开展烧结余热回收发电项目
4.6.4 钢渣回收发电利用的效益与可行性探讨
第五章 重点区域钢铁行业节能减排分析
5.1 河北省
5.1.1 2009-2012年河北省钢铁工业主要能耗指标剖析
5.1.2 2008-2012年河北省钢铁工业节能减排实施成效浅析
5.1.3 2009-2012年河北省钢铁业节能减排实施现况
5.1.4 2010-2012年河北省钢铁工业节能减排任重道远
5.1.5 推进河北省钢铁行业节能减排的相关建议
5.2 江苏省
5.2.1 江苏省钢铁工业能耗污染形势分析
5.2.2 江苏省钢铁业节能减排取得良好成效
5.2.3 加快江苏钢铁工业节能减排的政策建议
5.3 山东省
5.3.1 山东钢铁企业节能减排实施状况
5.3.2 山东加大落后产能淘汰力度积极推进钢铁节能减排
5.3.3 莱芜钢铁工业节能减排成效突出
5.4 辽宁省
5.4.1 辽宁钢铁企业的能耗与污染形势
5.4.2 辽宁钢铁工业全面向绿色化转型
5.4.3 2010年辽宁开建烧结机脱硫工程推动钢铁减排
5.5 陕西省
5.5.1 陕西省钢铁工业节能形势不容乐观
5.5.2 陕西省钢铁工业节能减排的路径探讨
5.5.3 推进陕西省钢铁行业淘汰落后产能的政策建议
5.6 其他地区
5.6.1 江西钢铁工业节能减排近期目标解读
5.6.2 河南省钢铁业节能减排的现状及任务
5.6.3 云南省钢铁行业面临节能减排新规考验
5.6.4 湖南钢铁工业节能减排目标及措施
第六章 钢铁行业节能减排技术分析
6.1 钢铁企业节能降耗的关键技术
6.1.1 干法熄焦技术（CDQ）
6.1.2 高炉炉顶煤气压差发电技术（TRT）
6.1.3 转炉负能炼钢技术
6.1.4 冶金炉窑高效燃烧技术
6.1.5 烧结矿余热回收技术
6.1.6 高炉炼铁节能
6.1.7 焦化工序节能
6.2 钢铁工业节能减排的技术研究进展
6.2.1 钢铁工业节能环保的四项新技术浅析
6.2.2 国内外钢铁生产节能减排新技术成果介绍
6.2.3 钢铁行业资源循环利用技术开发成就卓著
6.2.4 青大钢铁冶炼节能技术实现创新突破
6.2.5 民企参与钢铁业节能减排技术开发取得巨大成就
6.3 钢铁行业走循环经济路线的技术途径
6.3.1 钢铁工业发展循经济的概念解析
6.3.2 钢铁生产技术创新对循环经济的作用
6.3.3 先进产品制造技术
6.3.4 节能和高效能源转化技术
6.3.5 固体废弃物综合利用技术
6.3.6 节水和污水处理技术
6.3.7 烟尘治理技术
6.4 钢铁工业用水指标与节水技术探讨
6.4.1 钢铁工业的耗水现状简述
6.4.2 开展企业用水和节水的科学管理
6.4.3 钢铁工业的节水技术浅析
6.4.4 钢铁企业的污水处理技术剖析
6.5 提高焦炭质量的技术路线探析
6.5.1 焦炭对高炉炼铁具有重要作用
6.5.2 高炉炼铁对焦炭质量的要求
6.5.3 提高焦炭质量的技术途径剖析
6.6 信息技术在钢铁业节能减排中的应用
6.6.1 信息技术是钢铁工业节能减排的正确路径
6.6.2 信息技术助力钢铁业节能降耗
6.6.3 钢铁企业节能降耗信息技术应用的实践成效浅析
6.6.4 钢铁工业利用信息技术节能减排的使命重大
第七章 钢铁行业节能减排的融资环境分析
7.1 “绿色信贷”内涵及发展解读
7.1.1 中国绿色信贷的发展进程
7.1.2 中国绿色信贷业务发展现状分析
7.1.3 2010-2012年中行出台指引政策推进绿色信贷
7.1.4 商业银行绿色信贷建设的注意事项
7.2 钢铁行业的绿色信贷发展情况
7.2.1 高污染行业绿色信贷发放状况
7.2.2 国有商业银行的绿色信贷政策及发放现状
7.2.3 2009-2012年中英携手开启钢铁业绿色信贷政策咨询项目
7.2.4 2010-2012年中国钢铁业的信贷形势透析
7.3 钢铁行业节能减排的资金来源及建议
7.3.1 “十二五”国家鼓励工业节能减排项目向市场融资
7.3.2 中国节能减排领域的资本困境分析
7.3.3 实施节能减排应借助社会资本的力量
第八章 钢铁行业节能减排与清洁发展机制
8.1 清洁发展机制（CDM）基本概述
8.1.1 CDM简介
8.1.2 CDM项目开发模式和程序
8.1.3 CDM项目的交易成本
8.1.4 CDM项目的风险
8.2 节能领域CDM项目的开发
8.2.1 2008-2012年清洁发展机制发展现况及趋势
8.2.2 中国CDM项目发展情况简析
8.2.3 政策东风助力我国CDM项目发展
8.2.4 阻碍节能领域CDM项目开发的主要因素
8.2.5 挖掘中国CDM项目开发潜力的对策
8.3 CDM项目在钢铁工业的发展
8.3.1 钢铁行业开发CDM项目的必要性判断
8.3.2 中国钢铁企业参与碳排放交易的实施近况
8.3.3 钢铁行业CDM项目开发现状
8.3.4 钢铁行业开展CDM项目的具体领域剖析
8.4 钢铁企业CDM项目开展动态分析
8.4.1 武钢CDM项目
8.4.2 安钢CDM项目
8.4.3 涟钢CDM项目
8.4.4 包钢CDM项目
8.4.5 济钢CDM项目
8.5 钢铁工业余能发电CDM项目实践及建议
8.5.1 巴西CST公司热电联产项目
8.5.2 印度JSPL公司废热发电项目
8.5.3 Emfuleni公司废气发电项目
8.5.4 涟钢集团TRT项目
8.5.5 国内钢企余能发电CDM项目的开发途径
第九章 重点钢铁企业的节能减排分析
9.1 河北钢铁
9.1.1 企业简介
9.1.2 2010-2012年河北钢铁集团节能减排指标完成状况
9.1.3 2010-2012年河北钢铁集团节能减排实施成效简述
9.1.4 河北钢铁集团主要子公司节能减排概况
9.2 宝钢
9.2.1 企业简介
9.2.2 宝钢节能降耗的指标完成情况
9.2.3 宝钢与国外企业达成减排交易
9.2.4 宝钢注重环保投入与资源循环利用
9.3 武钢
9.3.1 企业简介
9.3.2 武钢开展节能减排的成功经验
9.3.3 2009-2012年武钢节能减排取得较好成果
9.3.4 武钢节能减排工程发展状况
9.4 鞍钢
9.4.1 企业简介
9.4.2 2010-2012年鞍钢能耗指标大幅下降
9.4.3 鞍钢成全国钢企节能减排表率
9.4.4 鞍钢推进节能减排的主要措施分析
9.5 太钢
9.5.1 企业简介
9.5.2 2009-2012年太钢加大节能减排实施力度
9.5.3 2010-2012年太钢节能减排项目运转取得重大突破
9.5.4 2010-2012年太钢节能减排主要指标及未来发展目标
9.6 包钢
9.6.1 企业简介
9.6.2 包钢节能减排工作的具体成效综述
9.6.3 2008-2012年包钢节能减排指标完成状况
9.6.4 2010-2012年包钢能耗指标及2012年工作目标
9.7 沙钢
9.7.1 企业简介
9.7.2 沙钢节能减排工作实施规划
9.7.3 沙钢节能减排技术创新成果突出
9.7.4 沙钢节能减排实施成效显著
9.8 其他企业
9.8.1 南钢节能降耗成效分析
9.8.2 金特钢铁公司节能减排成效浅析
9.8.3 略钢节能减排工作进展及成效分析
9.8.4 涟钢节能减排进展及未来目标
9.8.5 节能减排先进技术助冷钢效益提升
9.8.6 2010-2012年宣钢公司节能降耗成绩斐然
第十章 中国钢铁行业节能减排的政策监管
10.1 《节能减排综合性工作方案》实施及评价
10.1.1 《节能减排综合性工作方案》出台的背景
10.1.2 《节能减排综合性工作方案》的主要内容
10.2 节能减排领域其他重点政策分析
10.2.1 首部重点工业污染监督条例引发行业震动
10.2.2 区域限批政策的实施进展及成效评析
10.2.3 “节能产品惠民工程”出台的意义及预期效应剖析
10.2.4 《2010年工业节能与综合利用工作要点》主要内容
10.2.5 2011年工信部重拳出击淘汰落后产能
10.3 2009-2012年钢铁产业调整和振兴规划解读
10.3.1 政策出台背景
10.3.2 指导思想、基本原则及目标
10.3.3 产业调整和振兴的重点任务
10.3.4 具体政策措施
10.3.5 相关影响预测
10.4 钢铁行业节能减排相关政策发布动态
10.4.1 2009-2012年工信部急发钢铁“限产令”
10.4.2 钢铁淘汰落后产能可获财政奖励
10.4.3 《钢铁企业兼并重组条例》纳入发布日程
10.4.4 2010-2012年国务院发布钢铁业节能减排实施意见
10.4.5 《钢铁行业生产经营规范条件》的相关分析
10.5 钢铁行业节能减排的相关法律政策
10.5.1 中华人民共和国节约能源法
10.5.2 中华人民共和国清洁生产促进法
10.5.3 钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）
10.5.4 淘汰落后产能中央财政奖励资金管理暂行办法
10.5.5 钢铁工业发展循环经济环境保护导则
10.5.6 钢铁行业生产经营规范条件
10.5.7 关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见
10.5.8 高耗能特种设备节能监督管理办法
第十一章 钢铁行业节能减排的投资潜力及发展方向
11.1 中国节能减排中长期规划及未来形势
11.1.1 21世纪前20年节能工作面临的形势
11.1.2 中国中长期节能工作的主要目标
11.1.3 中长期节能工作的重点领域
11.1.4 “十二五”我国节能减排基本方向
11.2 钢铁行业节能减排的投资机会分析
11.2.1 我国节能减排领域的投资机会透析
11.2.2 未来钢铁工业投资偏向于节能技改
11.2.3 钢铁行业余热利用具有巨大投资潜力
11.2.4 钢铁业大气污染防治领域蕴藏市场良机
11.3 钢铁行业节能减排的方向
11.3.1 优化能源管理网络
11.3.2 装备的大型化
11.3.3 提高二次能源利用率
11.3.4 消纳社会废弃物
图表目录：
图表1 2005-2012年全社会固定资产投资统计
图表2 2009-2012年分行业城镇固定资产投资及其增长速度
图表3 2009-2012年固定资产投资新增主要生产能力
图表4 2005-2012年全部工业增加值统计
图表5 2009-2012年规模以上工业企业实现利润及其增长速度
图表6 2008-2012年七大水系水质类别比例
图表7 2008-2012年国家重点湖（库）水质类别
图表8 2008-2012年国家重点湖（库）营养状态指数
图表9 2008-2012年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表10 2008-2012年二氧化硫浓度分级城市比例
图表11 2009-2012年不同酸雨发生频率的城市比例年际比较
图表12 2009-2012年不同降水pH平均值的城市比例年际比较
图表13 2008-2012年全国城市区域声环境质量状况
图表14 2008-2012年全国工业固体废物产生及处理情况
图表15 2009-2012年七大水系水质类别比例
图表16 2009-2012年重点湖库水质类别
图表17 2009-2012年重点湖库营养状态指数
图表18 2009-2012年重点大型淡水湖泊水质状况
图表19 2009-2012年大型水库水质评价结果
图表20 2009-2012年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表21 2009-2012年二氧化硫浓度分级城市比例
图表22 2009-2012年重点城市空气质量级别比例
图表23 2008-2012年重点城市污染物浓度年际比较
图表24 2009-2012年全国酸雨发生频率分段统计
图表25 2009-2012年全国降水pH年均值统计
图表26 2009-2012年全国降水pH年均值等值线图
图表27 2009-2012年全国城市区域声环境质量状况
图表28 2009-2012年全国工业固体废物产生及处理情况
图表29 2006-2012年全国废水中主要污染物排放量变化情况
图表30 2006-2012年全国废气中主要污染物排放量变化情况
图表31 2009-2012年全球钢企粗钢产量前10位排名
图表32 2008-2012年全球钢企粗钢产量前10位排名
图表33 2005-2012年钢铁行业经济指标变化情况
图表34 2005-2012年钢铁行业各项费用变化情况
图表35 2005-2012年钢铁行业销售收入变化情况
图表36 2005-2012年钢铁行业销售利润率变化情况
图表37 2005-2012年钢铁行业销售毛利率变化情况
图表38 2009-2012年钢铁行业规模以上累计工业销售值增长情况
图表39 2009-2012年钢铁行业累计利润总额增长情况
图表40 2009-2012年钢铁产量增长变化情况
图表41 2008-2012年粗钢产量增速对比图
图表42 2000—2012年钢铁产业景气指数
图表43 2000-2012年钢铁产业预警指数
图表44 2009-2012年钢铁行业综合指标分析
图表45 2000-2012年钢材产量变化情况
图表46 2000-2012年钢铁产品销售收入变化情况
图表47 2000-2012年钢材出口额变化情况
图表48 2000-2012年钢铁产业利润变化情况
图表49 2000-2012年钢铁产业固定资产投资额变化情况
图表50 2000-2012年钢铁产业工业品出厂价格指数
图表51 2000-2012年钢铁企业景气指数
图表52 2010-2012年粗钢及钢材产量数据统计
图表53 全国重点钢铁企业电、水、物损耗情况
图表54 2000-2012年我国钢产量和吨钢综合能耗变化情况
图表55 2009-2012年重点钢铁企业副产煤气回收利用情况
图表56 2009-2012年重点钢铁企业能耗情况
图表57 2009-2012年全国球团技术装备情况
图表58 2009-2012年我国各品种轧钢工序能耗的情况
图表59 2010-2012年首季我国各品种轧钢工序能耗的情况
图表60 2008-2012年全国重点钢铁企业高炉技经指标
图表61 2008-2012年太钢和宝钢高炉指标对比
图表62 2008-2012年太钢和宝钢焦炭、烧结矿质量对比
图表63 设计年平均利用系数、燃料比和焦比的要求
图表64 2010-2012年企业焦比、煤比、燃料比下降情况
图表65 2010-2012年焦比降幅度大于煤比升高幅度、燃料比下降企业情况
图表66 2010-2012年炼铁系统工序能耗情况
图表67 2008-2012年重点钢铁企业能耗对比数
图表68 2007-2012年来我国电炉钢比例情况
图表69 世界主要产钢国家钢铁工业用能结构
图表70 四种典型高炉-转炉流程吨钢二次能源产生量
图表71 2001-2012年重点统计钢铁企业副产煤气放散和利用情况
图表72 原料准备系统除尘工艺流程图
图表73 烧结机废气处理工艺流程图
图表74 球团竖炉烟尘工艺流程图
图表75 出铁场烟气处理工艺流程图
图表76 碾泥机室除尘工艺流程图
图表77 烟尘回收利用示意图
图表78 电炉烟气净化系统流程图
图表79 精轧机烟气治理工艺流程图
图表80 火焰清理机废气治理工艺流程图
图表81 酸雾净化工艺流程图
图表82 热能回收干法净化工艺流程图
图表83 非热能回收干法净化工艺流程图
图表84 封闭式矿热电炉双文一塔湿法处理工艺流程图
图表85 封闭式矿热电炉洗涤机湿法净化炉气的工艺流程图
图表86 “两塔一文”湿法净化高碳铬铁封闭式电炉煤气的净化工艺流程图
图表87 锰硅合金封闭式矿热电炉干法除尘的工艺流程图
图表88 钨铁电炉废气治理的工艺流程图
图表89 钼精矿焙烧废气治理工艺流程图
图表90 钼铁熔炼炉废气治理工艺流程图
图表91 钒渣焙烧回转窑废气治理不回收CL2和SO2的工艺流程图
图表92 湿法治理矾渣焙烧回转窑废气的工艺流程图
图表93 金属铬熔炼炉废气治理的工艺流程图
图表94 袋式除尘器治理竖窑的工艺流程图
图表95 电除尘治理镁砂回转窑尾气的工艺流程图
图表96 粉料吸附法治理白云石车间搅拌机沥青废气的工艺流程图
图表97 预喷涂吸附法治理油浸沥青烟气的工艺流程图
图表98 一次投药中和流程图
图表99 用石灰中和酸性废水的水质变化
图表100 废水处理示意图
图表101 浓泥斗的构造原理图
图表102 集中浓缩拉链机处理工艺示意图
图表103 集中浓缩真空过滤机处理流程图
图表104 集中浓缩综合处理流程图
图表105 洗涤塔、文氏管并连供水洗涤工艺流程图
图表106 双文氏管串级洗涤工艺流程图
图表107 酸化法循环系统工艺流程图
图表108 污泥的处理与利用途径
图表109 制球烙烧工艺流程图
图表110 一次沉淀系统示意图
图表111 二次沉淀工艺流程
图表112 沉淀-混凝-沉淀冷却系统示意图
图表113 二次沉淀压力过滤冷却系统示意图
图表114 细颗粒铁皮及污泥处理系统示意图
图表115 含油废水处理工艺流程图
图表116 废油再生工艺流程图
图表117 二次中和流程图
图表118 加酸冷冻结晶法回收硫酸工艺流程图
图表119 铁屑生产硫酸亚铁法流程图
图表120 真空蒸发法回收盐酸工艺流程图
图表121 炼铁系统固体废物资源网络图
图表122 钢渣的化学成分
图表123 水渣的主要性能指标
图表124 2009-2012年河北重点钢铁企业能耗指标完成情况及与2006年对比
图表125 2009-2012年河北重点钢铁企业主要工序能耗指标完成情况
图表126 2009-2012年河北吨钢能耗指标与先进企业的对比
图表127 2009-2012年河北钢铁工业其他能耗指标与先进企业的对比
图表128 2009-2012年吨钢利润、吨钢利税及吨钢材出口价格的比较
图表129 2009-2012年河北省钢铁行业能源利用效率指标与先进企业的比较
图表130 2008-2012年河北重点钢铁企业环保指标与2009年同期比较
图表131 提高焦炭质量炼铁节能技术
图表132 全国重点钢铁企业（105家）各工序水耗、耗新水情况
图表133 各国冶金焦炭质量情况
图表134 不同容积高炉对焦炭质量要求
图表135 CDM项目的运行流程图
图表136 2004-2012年全球CDM市场容量及价格变化趋势
图表137 2004-2012年巴西、墨西哥、印度和中国CDM项目比例变化图
图表138 节能CDM项目方法学
图表139 适合钢铁行业CDM项目开发的五种主要的项目类型
图表140 “十一五”时期淘汰落后生产能力一览表
图表141 钢铁产业技术进步与技术改造专项表
图表142 长流程生产企业定量评价指标体系框架
图表143 短流程生产企业定量评价指标体系框架
图表144 长流程生产企业定性评价指标体系框架
图表145 短流程生产企业定性评价指标体系框架
图表146 长流程生产企业定量评价指标项目、权重及基准值
图表147 短流程生产企业定量评价指标项目、权重及基准值
图表148 长流程生产企业定性评价指标项目及权重
图表149 短流程生产企业定性评价指标项目及权重
图表150 钢铁行业不同等级清洁生产企业综合评价指数
图表151 钢铁工业发展循环经济水、气、固体废物综合利用指标要求
图表152 钢铁节能减排重点工作分工表
图表153 2000-2020年主要产品单位能耗指标
图表154 我国钢铁工业设备大型化与国际水平比较
图表：略……
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